中頻爐技術

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中頻感應熔煉爐為什么型號相同,價格差這么多?(上)

發布日期:2018-07-26

中頻感應熔煉加熱速度快,效率高燒損少悶熱損失較小,車間溫度相對較低,減少產生煙塵,節約能源,提高生產率,改善勞動條件,降低勞動強度,凈化車間環境等方面效果顯著。尤其是對于鑄鐵而言,感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。鑄造企業在選擇中頻熔煉爐時應根據變壓器容量,產量要求,投資額度等作為選擇標準,在選購設備時應注意以下事項。

1. 中頻感應熔用電條件

1.1 中頻感應熔變壓器容量

目前對于行業比較常用的SCR全橋并聯逆變中頻電源,變壓器容量和電源的數值關系式為:變壓器容量的數值= 電源功率的數值 x 1.2

對于IGBT半橋串聯逆變中頻電源(俗稱一拖二,一臺熔煉一臺保溫,兩臺同時工作)變壓器容量和電源功率的數值關系式為:變壓器容量的數值= 電源功率的數值 x 1.1

變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾,盡量專機專用,即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。

1.2 中頻感應熔進線電壓

對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V,50HZ工業用電,配置6脈沖單整流中頻電源;對于1000KWY以上的中頻電源則側重于使用660V進線電壓(有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標準的電壓等級,配件不好選購,建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產生的諧波會干擾電網,通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負載電流為矩形波,負載電壓接近正弦波,減少電網干擾對其他設備的沖擊。

有的用戶盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進線電壓),低電流以來達到節能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排,線纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產廠家來說,在用材方面減少了原材料,節約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做(高售價低成本。)最終吃虧的還是電爐的使用廠家。

2 .產能要求

一般來說,按照單件的重量和每個工作日所需要的鐵液的重量,可以確定中頻感應熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應加熱設備屬于非標的產品。目前國家沒有形成標準,行業普遍的配置見表1。


表1 中頻感應熔煉爐選型參數


序號
熔煉/T 功率/KW
頻率/HZ
1
0.15 100 1000
2 0.25
160
1000
3
0.5
250
1000
4 0.75
350
1000
5 1.0
500
1000
6 1.5
750
1000
7 2 1000
500
8 3
1500
500
9 5
2500 500


由表1看出,國內中頻感應熔煉爐功率密度基本在500KW/噸左右,與理論最佳值600-800KW相比較低,主要是考慮爐襯壽命和生產管理。高功率密度下,電磁攪拌會對爐襯產生強烈的沖刷,對爐襯材料,筑爐的方法,熔煉工藝,材質,輔助的材料等要求較高。根據上述配置,每爐熔化時間在75分鐘(包括加料,打撈雜質,調質時間)。若需要縮短每爐次的熔化時間,可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度100KW/噸。

項目 鋼殼爐 鋁殼爐
外殼材質
鋼結構
鋁合金
傾爐機構
液壓缸 減速機
液壓泵站
磁軛
爐蓋

漏爐報警
能耗
580kw.h/t 630kw.h/t
壽命 10年 4-5年
價格


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